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      筑牢提質(zhì)增效組織根基

　　牢牢把準(zhǔn)政治方向，錨定提質(zhì)增效工作總目標(biāo)，構(gòu)建黨委統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、班子分工負(fù)責(zé)、全員協(xié)同落實(shí)的工作格局。黨委主動扛起主體責(zé)任，第一時(shí)間專題傳達(dá)機(jī)載公司提質(zhì)增效工作部署，結(jié)合公司經(jīng)營發(fā)展實(shí)際研判形勢、部署工作，將提質(zhì)增效工作深度融入企業(yè)治理、日常經(jīng)營、改革發(fā)展全過程。常態(tài)化通過黨委專題會、經(jīng)營分析會研究專項(xiàng)工作，對工作推進(jìn)思路、實(shí)施路徑、重點(diǎn)任務(wù)進(jìn)行系統(tǒng)性謀劃，嚴(yán)把工作方向關(guān)、落地質(zhì)量關(guān)。

　　為確保各項(xiàng)工作有序推進(jìn)、落地落細(xì)，公司組建提質(zhì)增效工作專班，由黨委主要負(fù)責(zé)人牽頭掛帥，統(tǒng)籌協(xié)同各項(xiàng)重點(diǎn)工作推進(jìn)。建立黨委全面統(tǒng)籌、專班專項(xiàng)推進(jìn)、基層精準(zhǔn)落實(shí)的工作機(jī)制，常態(tài)化開展問題研判、難點(diǎn)攻堅(jiān)，針對專項(xiàng)工作中的短板弱項(xiàng)、攻堅(jiān)難題集中研討施策，精準(zhǔn)補(bǔ)齊工作短板。

　　在任務(wù)落實(shí)層面，公司堅(jiān)持權(quán)責(zé)明晰、層層壓實(shí)，細(xì)化完善專項(xiàng)工作責(zé)任體系，將機(jī)載公司提質(zhì)增效各項(xiàng)部署要求逐條分解細(xì)化，明確班子成員分管職責(zé)、各部門工作職責(zé)與攻堅(jiān)任務(wù)。健全常態(tài)化督導(dǎo)、月度總結(jié)、季度復(fù)盤工作機(jī)制，把提質(zhì)增效工作成效作為基層履職盡責(zé)、年度考評的重要依據(jù)，樹立實(shí)干實(shí)效鮮明導(dǎo)向。同時(shí)，督促基層黨支部立足崗位職能，主動融入提質(zhì)增效主戰(zhàn)場，廣泛凝聚上下聯(lián)動、全員參與、全域攻堅(jiān)的工作合力，以嚴(yán)實(shí)作風(fēng)、過硬舉措推動公司提質(zhì)增效專項(xiàng)工作走深走實(shí)、見行見效。

      拓寬等靜壓設(shè)備市場空間

　　依托消費(fèi)電子、新能源固態(tài)電池、高端健康食品等產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展機(jī)遇，公司錨定高溫等靜壓設(shè)備、超高壓食品等靜壓設(shè)備作為重點(diǎn)市場開拓方向。依托行業(yè)研究、客戶走訪、競品對標(biāo)深化市場調(diào)研，精準(zhǔn)研判行業(yè)發(fā)展趨勢。優(yōu)化業(yè)務(wù)組織架構(gòu)，分設(shè)冷熱等靜壓、高溫等靜壓、超高壓食品等靜壓專項(xiàng)科室，構(gòu)建“技術(shù)+市場”雙向協(xié)同人才隊(duì)伍。

　　面向不同應(yīng)用領(lǐng)域、客戶需求實(shí)施差異化市場策略，堅(jiān)持傳統(tǒng)產(chǎn)品提質(zhì)增效、新興產(chǎn)品補(bǔ)量突破，持續(xù)構(gòu)建譜系齊全、適配精準(zhǔn)、穩(wěn)定可靠的全系列等靜壓產(chǎn)品矩陣，充分滿足多賽道市場需求，奮力拓寬新興市場發(fā)展空間。

      深挖提質(zhì)增效內(nèi)在潛力

　　堅(jiān)持預(yù)算引領(lǐng)前置管理，筑牢提質(zhì)增效第一道防線，恪守“量入為出、統(tǒng)籌兼顧、從嚴(yán)管控”預(yù)算原則，將經(jīng)營目標(biāo)與壓降任務(wù)嵌入預(yù)算編制，強(qiáng)化預(yù)算剛性約束，落實(shí)支出全周期管理。動態(tài)研判預(yù)算執(zhí)行偏差，優(yōu)化資源配置，壓減非必要支出，推動預(yù)算管理由“被動執(zhí)行”轉(zhuǎn)向“主動控效”。

　　聚焦精益化成本管控，全方位壓縮低效無效開支。落實(shí)“過緊日子”要求，搭建分級分類成本管控體系，針對各類費(fèi)用實(shí)施差異化管控。常態(tài)化開展排查與效能復(fù)盤，細(xì)化成本責(zé)任清單、規(guī)范審批流程、嚴(yán)控非生產(chǎn)性支出，多措并舉堵塞管理漏洞，持續(xù)壓降運(yùn)營成本。

　　立足源頭治理提質(zhì)增效，持續(xù)激活內(nèi)部增收節(jié)流潛能。堅(jiān)持提質(zhì)與降本并重，圍繞流程優(yōu)化、資源統(tǒng)籌、精益管控推進(jìn)成本改善，多渠道挖掘降本空間。完善成本管控考核評價(jià)機(jī)制，將預(yù)算執(zhí)行、壓降成效、改善成果納入評價(jià)考核，構(gòu)建全員、全過程、全方位成本管控格局。

夯實(shí)精益制造發(fā)展根基

　　以精益化生產(chǎn)激活創(chuàng)效“內(nèi)生動力”，全面摸排梳理外協(xié)業(yè)務(wù)，圍繞技術(shù)門檻、成本構(gòu)成、產(chǎn)能承載等要素，完善《川西機(jī)器外協(xié)分工原則》。按照零部件分類開展評估，從技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)合理性、產(chǎn)能適配性綜合研判，擇優(yōu)推動具備自主可控、效益突出條件的外協(xié)業(yè)務(wù)向內(nèi)轉(zhuǎn)化。

　　聚焦外協(xié)轉(zhuǎn)自制痛點(diǎn)難點(diǎn)，精準(zhǔn)補(bǔ)齊裝備與工藝短板，加快老舊設(shè)備更新和產(chǎn)線智能化改造，現(xiàn)已完成30余臺老舊設(shè)備替換，擴(kuò)充加工產(chǎn)能，減少設(shè)備故障，持續(xù)提升現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)效率。統(tǒng)籌工藝、制造、規(guī)劃等多部門協(xié)同攻關(guān)，通過多輪試制驗(yàn)證與參數(shù)迭代，攻克轉(zhuǎn)自制核心工藝難題，穩(wěn)步夯實(shí)自主加工能力。積極運(yùn)用數(shù)字化管控工具，搭建自制產(chǎn)品全流程追溯體系，依托數(shù)據(jù)持續(xù)優(yōu)化工藝，推動制造能力由“能夠生產(chǎn)”到“精益制造”的迭代升級。